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        陶瓷砂輪廠家砂輪的磨削過程

        發布日期:2018-11-15 16:11:29  點擊量:112   信息來源:原創

          陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪在磨削時應使砂輪軸線與工件軸線等高。通常的可根據磨削花紋來判斷等高性的誤差。被磨球體的表面呈凸狀花紋,表明砂輪的下半周去參加磨削,此時,應去調整砂輪的中心位置,使之與工件的中心等高,直至被磨球體的表面呈交叉網狀花紋。
          陶瓷砂輪廠家砂輪磨削外球面時其誤差要求在0.003-0.004mm之內。砂輪架要轉動一定的角度,砂輪內孔尺寸的修整應在機床的調整前完成。砂輪在磨削過程中磨鈍后,不需要修整內孔,只要用砂條修整砂輪的端面即可。
          由于劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
          磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行,但超過一定工作時間后,應進行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。
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